Paberämbrite toote spetsifikatsioonid ja standardid

Tehnilised andmed
Väikese kaliibriga paberitrumli läbimõõt: 30, 35, 37, 38, 40, 42, 44 cm, üldiselt mis tahes kõrgusega (alla 75 cm)
Suure läbimõõduga paberitrumli läbimõõt: 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 100 CM, kõrgus üldiselt suvaline
Kogu paberist ruudukujuline ämber: 35, 45, 55, 100 CM (tuntud ka kui kogu paberist IBC)
Riigisisesed ja rahvusvahelised standardid
Hiina avanemispoliitika süvenedes eksporditakse üha rohkem kaupu välismaale ning ka pabertrumlid kui pakkematerjalid on kaupade üle mere hõljudes oma väärtust mõistnud. Wendu õitsva ajastu puituste vedamisel tekkis aga ka paberitünni lekkimise probleem, mis on paberitünnide kõige tõsisem kvaliteediprobleem ja peab ettevõttele olulist kahju tekitama. Paberitrumlite lekkimine on peamiselt põhjustatud trumli enda suurest koormusest ja deformatsioonist kasutamise või transportimise ajal, mille tulemusena trumli korpus irdub põhjast. Peamiselt väljendub see trumli põhja eraldumises vineeri või papi vahelisest ühendusest, põhjustades eseme lekke. Peamine põhjus on see, et tootmisprotsessis on endiselt probleeme, millest üks on materiaalsed küsimused. Kasutatav vineer mõjutab toote kvaliteeti, kuna vineeri kasutamisel paberitrumli põhjakatte materjalina on valitud vineer ebaühtlase paksusega ning suurem osa paksusest ei vasta nõuetele. Lisaks on vineerikihtide vaheline nakketugevus madal, mistõttu on seda lihtne tünni korpusest lahti võtta. Vineeri lõikemõõtmete tolerantsi ei saa täpselt kontrollida. Seetõttu tuleks tooraine valikul valida standarditele vastavad vineerimaterjalid ning rangelt kontrollida lõikemõõtmeid tolerantsi piires ja teostada kvaliteediseiret. Vineeri paksus tuleks määrata paberitrumli sisu maksimaalse kaalu alusel. Kui paberitrumli sisu kaal on umbes 50 kilogrammi, ei tohi vineeri paksus olla alla 6 millimeetri. Teine küsimus on paberitünnide tootmisseadmed. Ühendus tünni korpuse ja tünni põhja vahel paberivaatide tootmisprotsessis sõltub peamiselt põhja tihendamise vormimisprotsessist. Seetõttu mõjutab põhja moodustamise ja tihendamise seadmete töö paberitünni üldist kvaliteeti. Alumise tihendusvormi iga osa suuruse muutusi tuleks regulaarselt kontrollida, et seadmed töötaksid, sest kui vorm sulgeb paberisilindri põhja, on lukustusrõnga vormi vertikaaltasapinnal kalduvus kõrvale kalduda, mille tulemuseks on ebaühtlus. paberitünni põhja tihedus, mis mõjutab tünni põhja ja tünni korpuse vahelist sobivust.
Paberi ämbri impordi ja ekspordi standarddokument: pakkekonteiner – pappkomber riiklik standard GB/T 14187-93